Jenseits des Produktionsraums: Service an Trennstellen anwenden

Unter Berücksichtigung des Grundprinzips der Filtertechnologie reinigen alle Maschinen ein Produkt. Bei Filtern ist das aktive Bauteil die Verwendung eines Förderbandes. Der Grundriss der Maschine wird grob als eine Kiste mit einem Pfandbehälter auf der linken Seite beschrieben, der seinen Inhalt auf ein Serpentinenförderband ausgibt. Die Materialien kommen auf der rechten Seite heraus. Im Einzelnen liegt das gereinigte Gut in Form eines Schlamms im Behälter rechts von der Maschine vor. Das Produktdesign nennt dies einen Trichter. Die dicke Flüssigkeit fließt zwischen dem Druck von zwei mit Stoff bedeckten Förderbändern aus dem Trichter. Flüssigkeit entweicht und wird über einen langen Weg durch das Gurtsystem weiter herausgedrückt. Was bleibt, ist das Filtrat. Dieses fällt in Form eines Kuchens in einen Aufnahmebehälter.

Verschiedene mechanische Teile bestimmen, welche Art von Arbeit eine Filtrationsmaschine gut leisten kann. Wenn ein Bandfilter ein elastisches Bett hat, verwendet ein Taktfilter ein textilbedecktes Förderbett. Ein Schwerkraftfilter trennt Emulsionen und Öle von der metallurgischen Produktion. Dieser Filter verwendet einen Metallgürtel. Manchmal werden auch Saugnäpfe angebracht, um das Entfernen von Flüssigkeiten aus dem Schlamm zu unterstützen. Beim taktbasierten Filter hat dies sowohl Vor- als auch Nachteile. Der erste Vorteil ist, dass in den meisten Fällen ein kontinuierlicher Betrieb möglich ist. Zweitens sind saubere Filtrate typisch. Drittens ist die Bedienung einfach. Einigen dieser Vorteile stehen eine lose Konstruktion, erhöhte Reinigungsschwierigkeiten und ein hoher Stromverbrauch entgegen.

Abhängige Prozesse: Es geht darum, die Gülle einzustellen

Bei der Trennung werden zwei Stoffphasen von einer Suspension getrennt. Maschinenbediener streben eines von vier Ergebnissen an. Sie sind die Gewinnung eines Feststoffs, einer Flüssigkeit, beider oder keiner. Alle Schlämme reifen nach demselben Verfahren: Schlammaufbereitung, Aufkonzentrierung, Trennung und Verbesserung der Produktqualität. Wo die anfängliche Beschreibung von Filtern die Rückgewinnung eines Feststoffs betonte, können wir aus dieser Abgrenzung von Prozessen eine praktische Anwendung für Wasserfiltrationssysteme finden. Vor diesem Hintergrund ist die Wasserfiltration eine der wichtigsten Anwendungen der mechanischen Reinigungstechnik. Es ist grundlegend für das Überleben des Menschen geworden. Trinkwasser muss aufbereitet gefiltert werden, da es natürlichen Kontakt mit Schadstoffen unter und über dem Boden hat. Ohne Filtration wären wir anfälliger für ansteckende Krankheiten.

Synthese: Die Weisheit in verschiedenen Branchen kommt mit Vision

Der Prozess der Fest-Flüssig-Trennung durch die Technologie ist für mehrere Branchen nützlich. Beispielsweise reichen die Anwendungsbereiche von der Lebensmittel- und Arzneimittelindustrie, für deren Herstellung möglicherweise sterile Standards erforderlich sind, bis zur Mineralindustrie, die große grobe Partikel für die Verwendung erntet. Die Filtrationsmechanik eignet sich für praktisch alle Bereiche der industriellen Produktion und des Ressourcenmanagements und kann in großem Maßstab Ergebnisse liefern. Unabhängig davon, ob Sie ein Unternehmen für kleine oder große Produktionen entwerfen, können Sie das Engineering so anpassen, dass es einen Service bietet, der die Anforderungen sowohl des Herstellers als auch des Verbrauchers übertrifft.

Leave a Reply